鈑金加工激光切割機的保養和維護！使激光切割機能保持優良的工作狀態，激光切割具體的方法如下：
1、 機器內不能放置物品，以免對機器造成不必要的損害。
2、 用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進行空行的往復運動。
3、 往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和反射鏡上的螺絲，可以方便維護時的拆裝。注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。
4、 運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?，F象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。
展開方式要合，要便利節省材料及加工性
合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）
合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
（2)工藝流程
下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式
①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 碳鋼激光切割
②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。
③． NC數控下料，NC下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構 受刀具結構所至，成本低，精度于0.15。
④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于
⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。